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硅橡膠控制電纜出現發泡和偏心缺陷的原因
  • 發布日期:2021-10-17      瀏覽次數:226
    •    硅橡膠控制電纜具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性。所用材質硅橡膠具有柔軟性,能耐臭氧、電暈、火焰、絕緣性能好,耐高低溫性、而且耐電暈和耐電弧性非常好,是生產電線電纜安全可靠的材料。
        硅橡膠控制電纜絕緣降低的因素:
        化學腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區,往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕,保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕,致使保護層失效,絕緣降低,也會導致電纜故障。
        長期過負荷運行。超負荷運行,由于電流的熱效應,負載電流通過電纜時必然導致導體發熱,同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產乍附加熱量,從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時,過高的溫度會加速絕緣的老化,以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季,電纜的溫升常常導致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿,因此在夏季,電纜的故障也就特別多。
        硅橡膠控制電纜出現發泡和偏心缺陷的原因:
        1、發泡:
        導體或線纜受潮,導體表明有油污。硫化溫度過高。
        模頭與第一個導輪的距離太短或溫度太低。擠出壓力太小。
        屏蔽或玻璃制品外擠硅橡膠。小規格電纜加入太多填充。
        膠料中有熱膨脹性異物。使用煅煉后存放時間較長的膠料或是摻入了存放時間較長的膠料。
        2、偏心:
        在擠出前沒有校準同心度。
        模套的定型距太長。模芯太大。模套與模芯間的距離太長。
        擠出過程中,線纜下垂的角度變化。張力不均,線纜抖動太大。
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